隨著近幾年的發(fā)展,機(jī)械加工所涉及的行業(yè)也越來(lái)越多,影響施工效率的原因就是零件的損壞以及磨損了,遇到零件損壞的情況要及時(shí)對(duì)損壞的零件進(jìn)行處理或更換。我們還要重視對(duì)機(jī)械零件加工精度的提高,只有找到原因才能在實(shí)踐中不斷的提高機(jī)械加工,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件質(zhì)量的提高,接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下,希望對(duì)大家能有所幫助。
一、濟(jì)南機(jī)械加工零件損壞原因及處理方法
1.基礎(chǔ)零件變形:由于變形改變了各零件的相對(duì)位置,加速零件的磨損,縮短零件的壽命??梢圆扇『侠戆惭b及調(diào)整,進(jìn)行變形的防止。
2.零件平衡破壞:高速轉(zhuǎn)動(dòng)的零件不平衡,在離心力的作用下加速零件損壞,縮短零件壽命。采用嚴(yán)格進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)措施進(jìn)行防止。
3.沒有執(zhí)行磨合:更換的零件配合表面未合理磨合,隨時(shí)間加長(zhǎng),零件配合表面的磨損量將加大,零件的壽命縮短。預(yù)防措施是對(duì)配件進(jìn)行磨合。
4.硬度低:修復(fù)的零件選材不當(dāng),表面硬度達(dá)不到,或熱處理不合格。預(yù)防措施:按要求選用材料,并進(jìn)行合理的熱處理。
二、濟(jì)南機(jī)械加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)遵循哪些原則?
1、確定基準(zhǔn)面,以便在后續(xù)的加工中有一個(gè)定位參考。確定基準(zhǔn)面后,我們首先加工基準(zhǔn)面。
2、先加工平面后鉆孔,為了使機(jī)械加工后孔的精度更大,應(yīng)先加工平面再進(jìn)行鉆孔。
3、劃分加工階段,如果工件對(duì)機(jī)械加工精度要求不高,將進(jìn)行簡(jiǎn)單的粗加工階段就可以了。
4、提高操作人員的技術(shù)水平
對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工雖然不可能是達(dá)到零誤差,但是其中有一些機(jī)械加工誤差是操作人員的技術(shù)水平和平時(shí)的工作素養(yǎng)就可以讓其避免。
以上就是濟(jì)南數(shù)控加工今天為大家介紹的關(guān)于提高濟(jì)南數(shù)控加工精度的五個(gè)原則的全部?jī)?nèi)容,希望上述內(nèi)容對(duì)大家能有所幫助,同時(shí)也提醒大家在進(jìn)行操作的過(guò)程中一定要按照正確方法和步驟進(jìn)行操作,避免出現(xiàn)問(wèn)題。