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          機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)要求及安全要求

          時(shí)間:2021-11-17 來源:創(chuàng)始人 點(diǎn)擊:0

            對于機(jī)械加工設(shè)備來說技術(shù)要求很重要,安全要求更為重要,只有遵守技術(shù)要求,零件制作才會(huì)更精準(zhǔn),安全要求嚴(yán)謹(jǐn)對待,關(guān)于它的安全要求,主要包括的有:主要結(jié)構(gòu)的要求、控制機(jī)構(gòu)的要求、防護(hù)裝置的要求以及檢驗(yàn)與維修的要求這四部分內(nèi)容,接下來一同了解一下。

            一、機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)要求

            (1)零件去除氧化皮。

            (2)零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

            (3)未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求,未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

            (4)鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

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            (5)裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100℃。

            (6)裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

            (7)進(jìn)入裝配的零件及部件,均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

            (8)零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

            (9)裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

            (10)裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

            二、機(jī)械加工安全要求

            機(jī)械加工設(shè)備必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命,以人身和設(shè)備的安全,具體的有:

            一、材料

            機(jī)械加工設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求,不允許使用對人體有害的材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗(yàn)的材料。

            二、外形

            機(jī)械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑,避免尖銳的角和棱。

            三、加工區(qū)

            1.凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

            2.防護(hù)措施應(yīng)設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動(dòng)。

            3.機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)單獨(dú)或同時(shí)采用多種防護(hù)措施。

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